25日,记者从辽河油田采油工艺研究院获悉,井下大功率电加热蒸汽提干装置在辽河油田超稠油蒸汽驱“杜84-33-69井”现场已连续平稳运行75天,加热功率达1兆瓦,井底蒸汽干度提高36%,标志着世界首套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置在辽河油田投运成功。
作为国内陆上最大稠油生产基地,辽河油田主要以天然气为燃料,依托地面锅炉燃烧产生蒸汽后,实现注蒸汽热采开发。在双碳背景下,这种高能耗、高碳排的常规热采开发方式,难以有效提升深层稠油的开发效果。
“以电代气,通过电加热器直接在井下对蒸汽进行二次加热,不仅提升井下蒸汽干度,提高开发效果,还减少了地面天然气用量。”辽河油田公司企业高级专家张福兴介绍,试验周期内,预计可节约天然气36.75万立方米,累计增产1.2万吨,整体技术水平达到国际领先。预计到2030年,这项技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱等领域实现规模化应用。
据悉,该技术实现了稠油开采从地面燃气产热到地下绿电加热的性突破,在国内外稠油热采领域开辟出一条绿电消纳、降碳减排之路,为蒸汽驱等稠油热采方式开辟了绿色转型新路径,并助力高凝油、页岩油、深层煤炭气的开采。
辽河油田在“十二五”期间开展技术攻关,从应用150千瓦、450摄氏度火驱电点火装备开始,到2021年研发出国内首创的400千瓦井下大功率电加热提干技术,并入围国际海湾能源信息卓越奖决赛。2022年,1兆瓦井下大功率装置研究纳入中国石油重点科研项目。随着1兆瓦井下大功率装置成功投运,辽河油田实现了井下大功率电加热自有专属技术的迭代升级,成功突破了高温、高压绝缘、高功率密度等七大行业性难题,并形成了8项关键技术。
辽河油田采油工艺研究院院长刘明涛表示,下一步,科研人员将加快攻克3兆瓦井下蒸汽发生技术,实现部分替代传统地面燃气锅炉。
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