KW防爆电加热器邮箱:bswdq8@163网址:.bswdq地址:宝应县经济开发区叶挺东路92号企业简介扬州宝世威电气有限公司是一家集研发、设计、生产制造工业电加热器为一体的高新技术企业。公司占地面积15000m2,建筑面积8000m2。本公司严格按照ISO90012000国际质量管理体系标准生产,获得国家级防爆合格证,所有产品均按照国标GB3836.1~3-2000及JB/T2379-93生产,防爆等级ExdCT1~T6,防护等级IP66。本公司专业生产制造各类工业电加热器:防爆电加热器,导热油炉,风道电加热器,电伴热带,铠装加热电缆,电加热管、履带式、绳式、框架电阻带加热器,热处理智能温度控制箱,螺栓加热棒,铸铝、铸铜、陶瓷电加热器,焊条、焊剂烘箱,中央空调辅助电加热器等。广泛应用于电力、核电、石油、化工、冶金、炼油、采油、海上石油、发电厂、机械制造、造船、航空等领域,对空气、天然气、导热油、氯甲烷、氮气、硫磺回收、氢气、熔盐等各种液体气体进行加热,均以使用寿命长赢得了广大用户的信任。公司拥有国内一流的加工设备和检测仪器,如液压数控剪板机、数控折弯机、自动板管氩弧焊机、自动填粉机、自动辊式缩管机及高温发黑退火炉等数十台设备。十多年来,我公司电加热管、加热器等产品被大量用于国家重点工程,如:江苏核电,海洋石油中国有限公司、中国一重、二重,大连造船新厂,南通中远船务工程,大连中远船务,江苏熔盛重工,深圳友联船厂,青岛海洋石油,渤海重工,茂名石化公司,天津化工集团,湖北兴发化工集团,大唐国际多伦煤化工,山西森特煤焦化集团,重庆兴发金冠,上海汽巴高桥化学公司,新奥燃气,西安西骏新材料公司,大连西太平洋石化,中油一建、六建、七建,中油化建,扬子石化公司,齐鲁石化建设公司,兰州石油分公司,大庆石化总厂,独山子石化公司,南海石化公司,福建炼油厂,神华煤化工,青岛大炼油、鞍钢建设公司,太钢机电安装公司,山东电建一公司,江苏电建三公司,内蒙古托克托电厂,广东台山电厂,上海曹泾发电厂,辽宁绥中电厂,黑龙江火电三公司,河南火电二公司,天津电建修造厂,江苏苏源电力修造厂等。多年来,本公司产品质量稳定、供货及时、服务周到,被扬州市评为“重合同、守信用企业”,“诚实守信”是我们的立身之本。在未来的事业中,我们将时时以顾客为关注焦点,竭诚为广大用户提供更多更优的产品和服务。本说明书适用于我公司生产的流体加热器,油类防爆电加热器,油罐防爆电加热器(以下简称加热器)的使用、安装和维护。特点和用途本系统石油进、油罐防爆电加热器,油类防爆电加热器主要适用于油田、炼油厂、油库等行业的罐体、槽体、储油、储气、容器内介质的加热热。本产品为全金属管状加热器、外装金属防护筒,内设温度。设计功率负荷低,散热面积大。具有双重温度保护装置。本系统加热器的防爆性符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分,通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型”d”》的规定,防爆型式为隔爆型,防爆标志为ExdIIBT3,并经国家指定的防爆检验单位对图纸、技术文件及样品进行审查和检验,取得产品防爆合格证。设备性能参数及型号、防爆标志含义:2.1性能参数及技术指示――设备电源电压:380VAC220VAC――设备冷态绝缘电阻:50MΩ――设备绝缘强度:500V――温度保护器设定温度:150――设备防爆标志:ExdIIBT3――连续工作时间:5000小时2.2产品型号及其防爆标志所代表的含义规定如下:示例:BSW-GF(10)-4-ExBSW――――公司代号――――加热器安装方式(L代表立式,W代表卧式)110――――加热器功率EX-―――有代表防爆,无代表不防爆2.3主要技术特性:产品型号:GF(10)-380/4-EX防爆电加热器总外形尺寸:长度:1300mm(5台)电加热器型式卧式设计压力MPa6.3工作压力MPa设计温度50工作温度10--17介质天然气加热器电压380温控电压380设备类别接线箱型式防爆型设计压力MPa6.3设计温度50内腔尺寸mmφ120150可装电热元件数控缆外径mm210.5动缆外径mm219.5防护等级IP56电加热管组合式φ12电热元件电阻合金丝Ni20Cr80工作部分长度mm850总长度mm1200插入长度mm1050管子表面负荷W/cm21.8管子材料321防爆等级ExdBT43加热器结构要点3.1加热器由金属防护筒、接线盒、加热管、连接法兰、温控探头等几部分组成。3.2加热器接线-A钢板焊接结构,结构设计符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的要求;加热管与连接法兰底板焊接;盒内有接线端子和温控探头缆引入装置,符合GB3836.1-2000附录D及GB3836.2-2000附录D的规定。3.3发热体为合金电阻电热丝,其材料为Ni20Cr80,与管内连接导体一起均装在金属管内。管内空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料,发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米,管内连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接,并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。3.4加热器外形及安装尺寸,防爆结构简图见图1.4.设备安装4.1安装使用前要仔细阅读产品使用说明书.4.2加热器安装前需进行下检查,若不符合要求,不允许使用.a.加热器有无防爆合格证编号:b.加热器防爆标志是否符合爆炸性气体混合物环境使用.c.所有防爆零件无裂纹和无影响防爆性能的缺陷.4.3根据安装孔的位置用螺栓将加热器安装于使用环境中.4.4打开加热器防爆接线将电缆图把电源线,控制线将防爆接线按要求将加热器的温控器的控温值设定到加热的介质所需要的温度.5.设备运行5.1设备运行环境――海拔高度不超过2000m――周围环境温度-40~100度――周围空气相对湿度不大于95%(常温时)――周围无导电尘埃及能严重损坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体――适用于含有II级T1~T3组爆炸性气体混合物1区、2区环境中――电加热器运行期间电源电压和频率与额定值的偏差不超过10%――电加热器温度保护装置灵敏可靠5.2首次运行前应检查――设备运行环境符合5.1条要求――设备绝缘性能良好――设备电气连线连接正确牢固无松动――电源电压符合铭牌上的额定电压――温控器设定值设定准备5.3运行――注意:加热器安装使用时,应设置双重温度保护系统,确保加热管表面温度不超过加热介质所需温度的1.3倍。――检查合格无误后,接通电源,加热器即可正常运行――加热器运行时,务必保证电热元件符合标准的要求6.设备使用、维护、保养6.1在使用加热器时必须熟悉有关规定,特别是防爆规程的规定,并严格遵守规定的使用方法,以保证使用时安全可靠,并在使用过程中定期进行安全检查。 6.2正确选用电缆,电缆直径与密封圈的孔径相匹配。保证电缆直径不小于密封圈端面标记的最小电缆外径且引入装置中的橡胶密封圈能压紧,以保证 密封性能。密封圈端面最小电缆直径为10cm. 6.3引入装置密封圈采用XH-50橡胶材料,在维修过程中如发现老化变质应及时更换,确保防爆性能,我厂有备件,须在厂购买,不得用代用品。 6.4加热器应内、外接地可靠 6.5拆装加热器时,应注意保护隔爆面。不得有损伤和锈蚀,装配时,隔爆面涂204-1防锈油。 6.6不允许随意改变防爆结构和更换影响防爆性能的零部件。 6.7定期检查维修,保证全部坚固件无松动,各端子接线连接可靠,各接线端子处于良好的技术状态。 6.8加热器设有“严禁带电开盖”警告牌,维修时切断前级电源再开盖。 6.9加热器的维修,必须有专业技术人员来维修, 6.10加热器首次运行后,应检查电气连线及坚固连接,如果需要应坚固 6.11加热器每年重新运行前应检查加热器的安全性能,如果需要应维护或维修。 6.12加热器每年重新运行前应清洁一次,严禁用水及腐蚀性的液体清洗 6.13加热器温度超过限定保护温度时,温度保护器断开,切断电加热器电源,使电加热元件停止工作。温度下降后可重新恢复工作,但此时应检查机组是否正常工作,必要时应级修。 自检报告(以下是检测内容) 产品名称 金属管状电热元件 规格型号 380V/0.67KW 生产日期 2011-07-15 样品等级 合格品 样本数量 检验依据JB/T2379-1993《金属管状电热元件》 检验结论 经抽样检验,所检项目符合JB/T2379-1993标准,检验合格。 检验日期 20011-07-16 批准: 审核: 复检: 检验结果汇总表 序号 检验项目 单位 标准规定 检测结果 备注 1-6# 标志检查应符合JB/T2379第7.2第7.3条规定 合格 合格 设计要求应满足使用、更换方便、可靠、耐用、安全、经济、合理及节能等要求 合格 合格 外观检查合格 合格 3.1 外观 金属管不得有明显的机械伤痕或局部膨胀;弯曲处不得有皱纹、凹凸;表面处理层应均匀牢固,无气泡、剥落或局部堆积现象 合格 合格 3.2 尺寸精度 合格 合格 3.2.1 外径 mm φ120.3 φ12.3 φ12 3.2.2 展开程度偏差 mm 216010 2165 合格 3.2.3 弯曲半径 不小于管径的2.5倍 合格 合格 3.2.4 引出棒外露长度偏差 mm -2 +5合格 合格 密封试验元件及端部必须是密封的 合格 合格 冷态电气性能合格 合格 5.1 泄漏电流 mA 0.5 0.4 合格 5.2 绝缘电阻 500500 合格 5.3 电气强度 热态电气性能合格 合格 6.1 额定功率偏差 100W:+10%100 W:5%或10 4080合格 6.2 泄漏电流 mA 0.4合格 6.3 绝缘电阻 1525 6.4 电气强度 工作电压250V时试验电压1500V,工作电压250V~440V时试验电压2000V,历时1min无闪络和击穿现象合格 合格 引出棒拉力试验应能承受引出棒抗拉力的70%,但不大于1000N拉力,历时3min,不发生位移和断裂。拉力为700N 合格 合格 水压性能试验报告 序号 检验项目 检验部件名称及规格 检验方法 检测结果 备注 (1)检测GF(10)-380/4-Ex电加热器芯管板法兰与U型电热管(数量6根12个接头)氩弧焊接的密封性能(2)检测管板法兰液面下电热管能承受的压力 零部件名称及图号 (1)管板法兰GF(10)-380/4-Ex -05 公称通径:DN=100 公称压力:PG=6.3MPa U型电热管GF(30)-380/110-Ex-12 数量:6根 (1)将管板法兰与电热管氩弧焊接完工后,用行车垂直把电热管吊进水压试验平台容器内(φ4204200)把管板法兰与水压试验平台的法兰螺栓连接孔校正好,装配好8只M1635连接螺栓 (2)用手动试压泵(SB-30/25)向试验平台容器内注压水,将水压压到所需要的压力8.0MPa 表面压力=8.0MPa 恒压时间30分钟 合格 (1)检测电加热器隔爆接线)防兰盖GF(10)-380/4-Ex-05
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