(谢文艳 孙立华 记者 许诺) 大庆石化炼油厂常减压车间技术员“90后”董子虓进入企业的4年间,为了充实自己的“知识库”,师父到哪儿,他就到哪儿,用接二连三的问题,快速理解和掌握的重点都了然于心,并一一记录在本子上。
在董子虓看来,优秀的设备技术员就像是把脉问诊的医生一般,利用检修期,解决设备“疑难杂症”,摸清原理技术才能让设备焕发“新活力”。
针对塔器、容器、加热炉检修难度大、项目多的问题,董子虓认真学习以往检修留下来的经验资料,埋头钻研专业技术,认真对照、全面落实《炼化企业大检修管理指导意见》《炼化装置检修规范化管理100条规定》等相关要求,在实践中不断探索,依托师父多年的工作心得、经验与专业知识,向难题频频“亮剑”。
“要想把理化检测工作全过程周期的质量管控环节规范,要将细节雕琢至完美。”师父的一句话点醒了董子虓。按照《大庆石化公司2023年理化检验工作的质量管理规范化流程》的工作要求,董子虓和师父又“啃”了一遍专业知识、“钻研”了一遍检修原理,将枯燥难懂的规范,解读人好理解的做法,并详细规范了检验单位和人员资质要求、检验资料审查、检验方案的编制和审核、定期检验现场挂牌交底、定期检验装置小接管检测、定期检验保温及防腐层恢复等13个管控环节,确保检修工作万无一失。
随着350万吨/年常减压装置顺利交付检修,作为检修战线上的“新兵”,董子虓每天都“飘”在现场,开作业票、交底、监护、验收,与施工单位进行检修项目对接,现场搭围挡、做基础,搭架子,材料催交、验收、入库等;下班后,办公室却又灯火通明,设备员们忙着整理当天票证、梳理第二天作业票……
“大检修是试金场,关键时刻冲得上去,困难关头豁得出来,这才是真正的党人。”董子虓这样说的,也是这样做的。大检修工作中,董子虓承担了99台设备和405条管线台高压水清洗换热器等工作,每天早7晚7在现场,经常全副武装的钻进人孔直径只有40厘米的加热炉内,在炉内借助微弱的亮光,登上脚手架抽检炉管状况,严格把控着施工过程中的每一个细节。凭着一股党员敢拼、敢钻的干劲,在大修中啃下一块又一块“硬骨头”。